SPRĘŻARKA ODŚRODKOWA AH
Zakres wydajności:25-100 m3/min
Ciśnienie tłoczenia:0,6-11 barów (g)
Główna moc silnika:100-600KW
Główne napięcie silnika:380 V/3 KV/6 KV/10 KV/50 Hz/3 fazy
Rozmiar podstawowy:3400 mm x 2200 mm
Waga:7000 kg-8000 kg
SPRĘŻARKA ODŚRODKOWA SH
Zakres wydajności:100-240 m³/min
Ciśnienie tłoczenia:0,6-16 barów (g)
Główna moc silnika:300-1350KW
Główne napięcie silnika:380 V/3 KV/6 KV/10 KV/50 Hz/3 fazy
Rozmiar podstawowy:4000 mm x 2300 mm
Waga:9000 kg-11000 kg
SPRĘŻARKA ODŚRODKOWA TH
Zakres wydajności:200-400 m3/min
Ciśnienie tłoczenia:0,6-11 barów (g)
Główna moc silnika:600-2000KW
Główne napięcie silnika:3KV/6KV/10KV/50Hz/3 fazy
Rozmiar podstawowy:5000 mm x 2300 mm
Waga:16000 kg-20000 kg
SPRĘŻARKA ODŚRODKOWA LH
Zakres wydajności:400-1800 m³/min
Ciśnienie tłoczenia:0,6-150 barów (g)
Główna moc silnika:1000-15000KW
Główne napięcie silnika:3KV/6KV/10KV/50Hz/3 fazy
Rozmiar podstawowy:12000 mm x 6500 mm
Waga:20000 kg-70000 kg
Podstawowe zalety techniczne
Precyzyjny montaż i niezawodna konstrukcja
Urządzenie posiada poziomo dzieloną obudowę, co pozwala na wygodną konserwację łożysk i uszczelnień wału. Pierścień oporowy zastępuje tradycyjne łożysko oporowe; upraszcza to konstrukcję, jednocześnie skutecznie zwiększając wydajność transmisji i niezawodność działania. Wszystkie elementy napędu przechodzą rygorystyczne, precyzyjne testy i kalibrację, osiągając-światową klasę standardów dokładności, które znacznie zmniejszają straty w przekładni i wydłużają żywotność sprzętu.
100% oleju-Technologia swobodnej kompresji
Wykorzystując technologię podwójnego uszczelnienia labiryntowego, system zapewnia w pełni-prawdziwą pracę bez oleju, bez konieczności zasilania powietrzem instrumentu. Zapewnia to dostawę czystego,-olejowego sprężonego powietrza do miejsca użycia, spełniając standardy branżowe wymagające zerowej tolerancji dla zanieczyszczenia olejem. Łożyska o wysokiej-niezawodności w połączeniu z konstrukcją o niskim ciśnieniu oleju (0,7 kg) dodatkowo zwiększają stabilność systemu.
Dostosowane do indywidualnych potrzeb wirniki-o wysokiej wydajności
Zespół wirnika został zoptymalizowany przy użyciu unikalnej konstrukcji „Złotego Profilu” i zapewnia doskonałą odporność na korozję. Wykonane ze stopu tytanu klasy lotniczej-przy użyciu 5-osiowej obróbki odkuwek i konstrukcji kanału o skośnym przepływie 3D, wirniki skutecznie zapobiegają turbulencjom i zmniejszają ryzyko dławienia aerodynamicznego. Projektowana żywotność wirników wynosi do 30 lat.
Wysokowydajny-zewnętrzny projekt Volute
W porównaniu z tradycyjnymi wewnętrznymi konstrukcjami spiralnymi,-wysoce wydajna konstrukcja zewnętrznej spirali zmniejsza straty przepływu wtórnego, zwiększając ogólną wydajność urządzenia o 2%. Ścieżka przepływu spiralnego ma okrągły przekrój-, co pozwala na płynny, spiralny przepływ powietrza bez gwałtownych zakrętów; minimalizuje to straty ciśnienia i zapewnia około 1% oszczędności energii na stopień sprężania.
Opatentowana-wysoka wydajność chłodnicy 3D
Chłodnica posiada konfigurację z wodą przepływającą przez rurki i powietrzem przez obudowę, co ułatwia konserwację i czyszczenie. Obudowa ma opatentowaną konstrukcję o zmiennym-przekroju poprzecznym i mechanizm-samouszczelniający, co zapewnia zarówno łatwość konserwacji, jak i niezawodne uszczelnienie. Dodatkowo projekt zawiera interfejs do odzyskiwania ciepła, skutecznie zwiększając ogólną efektywność wykorzystania energii.
Inteligentna kontrola-oszczędności energii
Jednostka jest wyposażona w inteligentny system sterowania, który precyzyjnie reguluje objętość wlotu za pomocą łopatek prowadzących wlot (IGV). Kiedy zapotrzebowanie na powietrze spada, system IGV może zmniejszyć zużycie energii o około 9%. Urządzenie można skonfigurować ze sterownikiem PLC Siemens S7-1200 i-komponentami oszczędzającymi energię-takimi jak automatyczne zawory spustowe-powietrza-zero strat, aby umożliwić inteligentną i wydajną pracę przez cały cykl życia urządzenia.
Zastosowania branżowe
Sprężarki odśrodkowe Sollant zapewniają wydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza dla następujących gałęzi przemysłu:
- Przemysł motoryzacyjny:Zastosowania takie jak malowanie, szlifowanie i czyszczenie; zwiększa wydajność produkcji i jakość powłoki.
- Przemysł spożywczy:Procesy transportu pneumatycznego, pakowania i prasowania; zapewnia higienę i bezpieczeństwo podczas produkcji.
- Przemysł farmaceutyczny:Procesy prasowania i suszenia; gwarantuje jakość produktu.
- Przemysł tekstylny:Zastosowania obejmujące transport pneumatyczny, zasysanie i sprężanie; zwiększa wydajność linii produkcyjnej.
- Przemysł elektroniczny:Kompresja i suszenie podczas produkcji; zapewnia jakość produktów elektronicznych.
- Przemysł żelaza i stali:Zastosowania środowiskowe, takie jak oczyszczanie ścieków, oczyszczanie ścieków konwertorowych i wielkopiecowych oraz oczyszczanie ługu płuczącego.
- Chemiczny/Petrochemiczny:Sprężanie różnych gazów procesowych; konstrukcja bezolejowa- sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej czystości mediów.
- Magazynowanie ropy i gazu/gazu:Wtrysk gazu pod wysokim-ciśnieniem, gromadzenie i transport gazu; dostępne konfigurowalne rozwiązania wysokociśnieniowe-.
Często zadawane pytania
P: Jakie-zalety w zakresie oszczędzania energii oferują odśrodkowe sprężarki powietrza w porównaniu z tradycyjnymi sprężarkami śrubowymi?
O: Jakie-zalety w zakresie oszczędzania energii oferują odśrodkowe sprężarki powietrza w porównaniu z tradycyjnymi sprężarkami śrubowymi?
P: W jaki sposób sprężarki odśrodkowe firmy Sollant zapewniają działanie w 100%-bezolejowe?
Odp.: W sprężarkach odśrodkowych Sollant zastosowano zaawansowaną konstrukcję podwójnego-uszczelnienia labiryntowego, które całkowicie izoluje komorę sprężania od układu smarowania. To nie tylko gwarantuje, że powietrze wylotowe będzie w 100% wolne od oleju-, ale także eliminuje potrzebę stosowania skomplikowanych systemów oczyszczania powietrza do przyrządów, zmniejszając w ten sposób ogólną złożoność operacyjną.
P: Jak wybrać sprężarkę odśrodkową o odpowiedniej wydajności i ciśnieniu powietrza dla mojej fabryki?
Odp.: Wybór wymaga kompleksowej oceny szczytowego zapotrzebowania fabryki na powietrze, średniego obciążenia powietrzem, wymagań dotyczących ciśnienia i przyszłych planów rozwoju produkcji. Zalecamy podanie następujących informacji: wymagane ciśnienie tłoczenia, minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla-sprzętu zużywającego powietrze, wzorce wahań zużycia powietrza oraz-warunki wody chłodzącej na miejscu. Zespół techniczny Sollant może wykonać szczegółowe obliczenia w zakresie doboru i dopasowania rozwiązania w oparciu o parametry operacyjne, zapewniając, że sprężarka będzie działać w pobliżu punktu projektowego, zapewniając optymalną wydajność.
P: Jakie czynniki wpływają na rzeczywistą wydajność roboczą sprężarki odśrodkowej?
Odp.: Kluczowe czynniki obejmują: temperaturę i wilgotność powietrza wlotowego (przepływ powietrza spada o około 1,5% na każde 5 stopni wzrostu), temperaturę i natężenie przepływu wody chłodzącej, spadek ciśnienia na filtrze (zatykanie znacznie zwiększa zużycie energii), nieszczelność sieci rurociągów oraz stopień, w jakim punkt pracy odbiega od warunków projektowych. Regularna konserwacja chłodnicy, terminowa wymiana filtrów i właściwa kontrola ciśnienia w sieci rurociągów mają kluczowe znaczenie dla utrzymania wysokiej wydajności.
P: Na czym polega rutynowa konserwacja sprężarki odśrodkowej?
Odp.: Wymagania dotyczące rutynowej konserwacji są stosunkowo niskie i obejmują przede wszystkim: regularne sprawdzanie poziomu i jakości oleju smarowego; monitorowanie temperatur łożysk i poziomów wibracji; czyszczenie lub wymiana filtrów powietrza; oraz sprawdzenie wydajności wymiany ciepła chłodnicy i systemu odprowadzania kondensatu. Zaleca się ustalenie harmonogramu konserwacji w oparciu o godziny pracy; cykl remontu głównego trwa zazwyczaj od 3 do 5 lat i jest ustalany na podstawie trendów wibracji.
Popularne Tagi: sprężarka odśrodkowa, Chiny producenci, dostawcy, fabryka sprężarek odśrodkowych, sprężarka odśrodkowa powietrza, Sprężarka odśrodkowa
